真空氣氛爐是一種適用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空或者氣氛條件下的熱處理工藝，并且在冶金、機(jī)械、工礦企業(yè)等的應(yīng)用中取得了良好的口碑，這與它獨(dú)特的特點(diǎn)是分不開的。
一、真空氣氛爐特點(diǎn)
1、真空氣氛爐的加熱元件采用電阻絲， 爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，其保溫性能好、拉伸強(qiáng)度高，大大提高了使用壽命。
2、可抽真空，并且能通入多種保護(hù)氣氛，其中易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性等氣體除外。
3、智能化設(shè)備操作方便，具有超壓可自動(dòng)泄壓，高溫報(bào)警并斷電、漏電保護(hù)等安全功能。
4、設(shè)備通過(guò)485或USB接口與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可以實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、歷史記錄、實(shí)時(shí)追蹤、輸出報(bào)表等功能，可以根據(jù)用戶需求安裝無(wú)紙記錄裝置實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和輸出。
5、操作方便，可編程、PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫、無(wú)需專人值守。
6、可以通過(guò)觸摸屏的操作方式對(duì)真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等進(jìn)行程序控制，操作簡(jiǎn)單且準(zhǔn)確無(wú)誤。
7、溫度多樣可選，主要有1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃等五種。
8、爐膛材料為進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
9、真空氣氛爐的爐體經(jīng)過(guò)精致噴塑，耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫。
二、真空氣氛爐原理
上世紀(jì)80年代初，在研制高速鋼工具氧氮共滲技術(shù)時(shí)，開始用低真空原理制造設(shè)備和試驗(yàn)配套工藝(即低壓氧氮共滲技術(shù))，工件在設(shè)定的低真空上限下限范圍內(nèi)自行循環(huán)加熱，爐氣在設(shè)定的時(shí)間周期內(nèi)自行反復(fù)吐故納新，解決了工件在滲氮、滲碳過(guò)程的密裝生產(chǎn)、爐氣老化、滲層均勻性等難題；根據(jù)適當(dāng)增加爐壓可增加N、C原子滲速[2~4]，在低真空變壓的基礎(chǔ)上增加正壓變壓的工藝過(guò)程。這種先在低真空范圍變壓加熱，接著進(jìn)行正壓變壓加熱的工藝及其設(shè)備稱為低真空變壓熱處理技術(shù)。爐膛在低真空至正壓大范圍變壓加熱，以中性氣體迅速置換爐膛中的空氣、水分等氧化物質(zhì)，而后充以工藝規(guī)定的滲劑，使工件在設(shè)定的氣氛中加熱，加熱后如果在爐內(nèi)冷卻即可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳淬火；如果加熱后在爐外冷卻，則工件從爐中取出時(shí)同空氣接觸，產(chǎn)生少量氧化而實(shí)現(xiàn)少無(wú)氧化加熱。
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